O próprio design da fornalha Arkaim é interessante. Nele, ao combinar a lareira e o poço, criou-se uma corrente de ar natural e forte. O ar que entra na coluna do poço (na ilustração abaixo) foi resfriado pela água localizada na coluna do poço e entrou na fornalha. É sabido que a fusão do bronze requer uma temperatura suficientemente elevada, que não pode ser obtida sem fornecer um grande volume de ar ao local de combustão.
“Os antigos arianos tinham esgoto. Além disso, cada moradia possuía um poço, um fogão e uma pequena arrecadação em cúpula. Pelo que? Todo engenhoso é simples. Todos nós sabemos que de um poço, se você olhar para ele, sempre puxa um ar fresco. Assim, no fogão Ariano, esse ar frio, passando por um tubo de barro, criava um impulso de tal força que tornava possível derreter o bronze sem usar fole! Essa fornalha estava em todas as casas, e os antigos ferreiros precisavam apenas aprimorar suas habilidades, competindo nesta arte! Outro tubo de barro que leva ao armazém proporcionou uma temperatura mais baixa nele. (Ritos do Amor, Ch. Arkaim - Academia dos Magos, p. 46).
Havia um poço próximo à fornalha, enquanto o soprador da fornalha era conectado ao poço por meio de um canal de sopro disposto no solo. Experimentos realizados por cientistas arqueológicos mostraram que a "fornalha milagrosa" Arkaim pode manter uma temperatura suficiente não apenas para fundir o bronze, mas também para fundir o cobre do minério (1200-1500 graus!). Graças à conduta de ar que liga o recuperador a um poço adjacente de cinco metros de profundidade, surge no recuperador uma tiragem que proporciona a temperatura necessária. Assim, os antigos habitantes de Arkaim incorporaram idéias mitológicas sobre a água que faz nascer o fogo em realidade.
Embora a fabricação prática de um fogão Vedrus seja mais complicada do que qualquer fogão convencional, seu resultado será uma solução para praticamente todos os problemas de energia da fazenda, até a geração de eletricidade. Sua eficiência não será inferior à do famoso fogão Spirin, (lembra, em que todas as panelas do fogão foram derretidas?) E talvez supere se restabelecermos corretamente o princípio de seu funcionamento. Se você se esqueceu, citarei um pouco esta publicação de A. Elakhov:
Então, eu acho que no forno Spirin foi usado o princípio, que era usado pelos Magos de Arkaim em seus fornos milagrosos. O que quero dizer é que a razão do aquecimento colossal do forno é o ar frio soprado de baixo para dentro do forno. Não há absurdo aqui, porque o fornecimento de ar frio também era usado em antigos fornos de fundição na Europa:
Um método rápido de conversão de ferro fundido em aço foi desenvolvido em 1856 pelo inglês G. Bessemer. Ele propôs soprar o ferro líquido derretido com ar na expectativa de que o oxigênio do ar se combinará com o carbono e o carregará na forma de gás. Bessemer só temia que o ar resfriasse o ferro fundido. Na verdade, aconteceu o oposto - o ferro fundido não só não esfriou, mas esquentou ainda mais. Inesperado, não é? E isso é explicado de forma simples: quando o oxigênio do ar se combina com vários elementos contidos no ferro fundido, por exemplo, silício ou manganês, uma quantidade considerável de calor é liberada.
A propósito, nosso cientista russo do século 18, Mikhailo Lomonosov, chegou mais perto do mistério dos fornos milagrosos. Em visita às minas dos Urais, chamou a atenção para o ar frio que vinha das minas e se interessou pelo fenômeno. É o que escreve sobre ele o mesmo Vladimir Efimovich Grum-Grzhimailo, cuja obra Alexander Spirin encontrou no sótão: chamando Lomonosov de seu antecessor, escreveu ele no prefácio de seu livro:
“Em sua dissertação 'Sobre a livre circulação do ar nas minas observado” (1742), ele deu uma ideia cristalina do movimento do ar nas minas e chaminés. Sua teoria de espremer a fumaça quente pelo ar pesado e frio de fora foi perfeitamente assimilada por todo o mundo. Mas o assunto parou por aí. Em tentativas posteriores de explicar o movimento do gás nas fornalhas, a palavra “puxar” ficou confusa, gramaticalmente absurda, pois o verbo puxar pressupõe uma conexão direta entre a força e o objeto que está sendo puxado. Não há correntes de ar nos fogões e nas chaminés: há uma expulsão do ar quente da fumaça pelo ar pesado, como M. V. corretamente apontou. Lomonosov; nunca usei a palavra "desejo".
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Nesse caso, surge a pergunta: que força faz com que o ar frio se mova para cima? Por exemplo, considere o caso de dois vasos comunicantes que contêm água. Você pode escolher um nível de construção flexível. Independentemente de como alteramos a altura de uma das extremidades da mangueira, a água em ambas as embarcações está sempre no mesmo nível. Seria o mesmo se os vasos comunicantes não contivessem um líquido, mas um gás? Sim, se o diâmetro dos vasos for o mesmo. Mas se um vaso tem um diâmetro de um decímetro e o outro vaso tem um diâmetro de um metro, os gases ocuparão o mesmo nível em relação à superfície da terra? De fato, neste caso, é necessário levar em consideração a pressão atmosférica na área superior do gás. Leve um Vedrusiano bem conectado por um canal a um fogão. O diâmetro do canal de saída é de 8-12 cm, a seção transversal do canal do poço é igual a um metro quadrado. Obviamenteque a pressão da coluna atmosférica no poço será maior do que a pressão da coluna atmosférica no canal de saída, mais o peso do ar frio localizado no próprio poço, o que significa que o ar frio será silenciosamente espremido no espaço da fornalha da fornalha, cumprindo a finalidade do soprador.
Acontece que a tiragem, cuja presença nos modernos fogões tão valorizados fabricantes de fogões, nos fogões com movimento livre a gás é um fenômeno nocivo, pois há uma liberação descontrolada de calor valioso para o espaço circundante e sua perda irreversível de até 80%, o que também significa que até 80% da floresta cortada e queimada em vão. A ecologia do solo e da atmosfera é violada, visto que subsistem substâncias nocivas à saúde devido à combustão incompleta do combustível, aumenta o teor de dióxido de carbono no ar e aumenta o efeito estufa. Para eliminar o nocivo fenômeno de tiragem no forno Vedrus, o canal de saída do forno deve ser disposto na parte inferior, na zona de ar frio. Assim, os gases incandescentes e o ar quente que circulam na parte superior do forno não são removidos para fora, mas acumulam um calor cada vez maior. É daí que vem a temperatura que derrete os metais. Uma mistura de ar frio e gases quentes do fundo capturados pelo fluxo é removida da câmara de combustão. Tendo chegado ao topo do tubo, os gases são finalmente resfriados e são lançados mal aquecidos, na verdade, como três cientistas do Instituto de Pesquisa de Yaroslavl registraram isso, estudando a fornalha de Alexander Spirin
Dos designers de fornos modernos que usam os desenvolvimentos científicos do Professor Grum-Grzhimailo, conheço apenas Igor Kuznetsov, mas, é claro, ele não usa o princípio do poço em seus designs, embora tenha alcançado alta eficiência em seus designs de fornos. Aqui darei o princípio básico de operação de seus fornos com livre circulação de gases, (LFG).
O sistema de livre circulação de gases (SLG) em geradores de calor, interpretado por I. V. Kuznetsov Os geradores de calor são construídos de acordo com a fórmula “O nível inferior e a fornalha são combinados em um único espaço e constituem o sino inferior”. A essência da fórmula. Estamos falando da combustão do combustível em uma fornalha localizada no sino e do aproveitamento ideal da energia térmica liberada durante esse processo. A essência do conceito: obter o máximo de calor do combustível durante a combustão; use o calor obtido ao máximo; o projeto do gerador de calor deve atender aos requisitos funcionais e garantir a máxima transferência de calor.
A tampa é um recipiente virado de cabeça para baixo. Encha o capô com uma porção de ar quente. O ar quente, como o mais leve, sobe para cima, desloca o ar frio e pesado do sino, e lá permanecerá até que entregue seu calor às paredes do sino. Como resultado, obtemos um sistema que acumula o calor do ar quente em um volume limitado. A movimentação do ar quente no exaustor deve-se às forças naturais da natureza e não requer energia externa. Se uma corrente de ar quente passar pela zona inferior do sino, ele acumulará seu calor. O calor do ar quente será transferido para as paredes do sino e para o trocador de calor localizado dentro do sino, enquanto o excesso de calor (ar resfriado) é liberado para fora. O trocador de calor pode ser registros de caldeira de água, aquecedores de ar, retorta para gaseificação de combustível, etc.
Um fluxo de gás em movimento em um gerador de calor com qualquer sistema convectivo transfere energia térmica e produtos de combustão. Para descobrir a diferença entre o mecanismo de movimento do fluxo de gás nos sistemas de movimento forçado (movimento forçado) e movimento livre de gás, imaginemos que a fonte de calor é um aquecedor elétrico. Neste caso, não é necessário remover os produtos da combustão. No sistema de movimento livre de gás, por exemplo, um forno de sino de duas camadas, a energia térmica é transferida devido às forças naturais da natureza, mesmo com uma válvula de tubo fechada (sem tiragem de tubo). A transferência de calor ocorre ao longo do tempo e se a campainha e o trocador de calor não tiverem tempo para absorver todo o calor da resistência elétrica, o excesso na forma de ar quente de exaustão entrará na segunda campainha. No segundo sino, a energia térmica é transferida de acordo com o mesmo esquema do sino inferior. Este processo de transferência de energia térmica reflete a essência do nome do sistema, "livre circulação de gases (FGM)". Para remover os produtos da combustão, se a fonte de energia térmica for a combustão do combustível, é necessária uma tiragem da chaminé. Deve-se notar que o movimento dos gases dentro do sino será turbulento.
Ao contrário do sistema de movimento livre de gás, no sistema de movimento livre de gás, a transferência de energia térmica só é possível se houver tiragem de tubo.
